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滕州市鑫岳机床有限责任公司
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数控车床加工的定位基准点选择注意

发布时间: 2018-06-24

数控车床在加工时需求挑选定位基准点,这样才干有用有方针地对工件进行加工,下面给我们介绍挑选定位基准点的注意事项。

1、尽量使定位基准与规划基准重合。挑选规划基准作为定位基准,不只能够防止基准不重合差错,进步零件的加工精度,而且还能够削减尺度链的计算,给编程带来便利。

2、数控车床确保在一次装夹中加工完结尽可能多的内容。要做到一次装夹加工出尽可能多的外表,就需仔细挑选定位基准和定位方法。例如,加工箱体类零件时,最好选用一面两孔的定位计划,以便刀具能便利地对其他外表进行加工。若零件上没有适宜的孔,则可增设工艺孔或工艺凸台。如图6-10a所示,在加工中心上加工电动机端盖时,需求一次装夹完结一切加工端面及孔,但外表上无适宜的定位基准,因而,可在规划毛坯时增加的三个工艺凸台,以便作为定位基准。

3、有必要多次装夹时应尽可能做到基准统一。数控车床第一次装夹加工¢80K6、¢90K6、¢80K7孔及其端面,第2次装夹加工¢140H7、¢95H7孔。为确保图样上所要求的相互方位精度,就需求用同一个定位基准。根据零件结构及技能要求,可挑选A面及A面上的2X¢16H6孔作为一面两孔的定位基准,这样能够减小因定位基准转换而引起的定位差错。



文章标题:数控车床加工的定位基准点选择注意
文章来源:/article/20180624102658.html
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